త్వరిత వాస్తవాలు ... (చదవండి భాగం 1 మరియు భాగం 2)

  • నిల్వలు మరియు హ్యాండ్లింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించే ముందు మరియు తర్వాత శుభ్రం చేయాలి మరియు శుభ్రపరచాలి.
  • కల్ పైల్ అనేక వ్యాధులకు సంభావ్య మూలం (మృదు తెగులు, రింగ్ రాట్, లేట్ బ్లైట్, వైరస్లు)

బంగాళాదుంపల తాజా పంటను నిల్వలలోకి లోడ్ చేయడానికి ముందు సంతృప్తికరమైన నిల్వ వాతావరణాన్ని సిద్ధం చేయడానికి, బంగాళాదుంప నిల్వ సౌకర్యాలు మరియు బంగాళాదుంప నిర్వహణ పరికరాలను శుభ్రం చేయడానికి వివిధ రకాల క్రిమిసంహారకాలను ఉపయోగిస్తారు. బంగాళాదుంప నిల్వ మరియు నిర్వహణ పరికరాలలో తెగులు మరియు వ్యాధి సమస్యలను తగ్గించడానికి ఇది సాధారణ ఫైటోసానిటరీ కొలత. కార్మికులు మరియు మెషిన్ ఆపరేటర్లకు మంచి సాధారణ పరిశుభ్రత చర్యలు మరియు అభ్యాసాలను అమలు చేయడం చాలా కీలకం. సిల్వర్ స్కర్ఫ్ వ్యాధికారక వంటి కొన్ని వ్యాధికారకాలు, నిల్వ సౌకర్యాన్ని బట్టి 3 నుండి 7 సంవత్సరాల వరకు మరియు రింగ్ రాట్ ఒక సీజన్ నుండి మరొక సీజన్ వరకు జీవించి ఉండవచ్చు. నిల్వ మరియు నిర్వహణ పరికరాలను క్రిమిసంహారక చేయడం అనేది మూడు-దశల ప్రక్రియ. నిల్వను సిద్ధం చేయడంలో కింది ముఖ్యమైన దశలు:

నిల్వ మరియు పరిసరాలను శుభ్రపరచడం

  • అపరిశుభ్రమైన నిల్వ భవనాన్ని శుభ్రపరచడం సాధ్యం కాదు. శానిటైజేషన్ ఎఫెక్టివ్‌కి వ్యాధికారక క్రిములతో ప్రత్యక్ష సంబంధం అవసరం కాబట్టి, ఉపరితలంపై సూక్ష్మజీవులు ఉండే పగుళ్లు, గుంటలు లేదా పగుళ్లు లేకుండా ఉండాలి.
  • సమర్థవంతమైన శుభ్రపరచడం అనేది పరికరాల పైభాగంలో ప్రారంభమవుతుంది మరియు పని చేస్తుంది.
  • నిల్వ మరియు పరికరాల నుండి మొక్క మరియు నేల అవశేషాలను తొలగించడం. సేంద్రీయ వ్యర్థాలపై వ్యాధికారకాలు వృద్ధి చెందుతాయి.
  • పారిశ్రామిక వాక్యూమ్ క్లీనర్‌తో నిల్వలు మరియు గిడ్డంగి యొక్క నేలను శుభ్రపరచడం ఉత్తమ ఎంపిక, ఎందుకంటే స్వీపింగ్ దుమ్ముతో పాటు వ్యాధికారక బీజాంశాలను పంపిణీ చేస్తుంది.
  • మునుపటి పంట నుండి నిల్వ సౌకర్యాలలో మరియు చుట్టుపక్కల నుండి బంగాళాదుంప శిధిలాలు మరియు ఇతర చెత్తను తొలగించడం.
  • వసంత ఋతువులో లేదా శరదృతువు ప్రారంభంలో గాలులులు నిల్వ లేదా ప్యాకేజింగ్ సౌకర్యాలలోకి ఐనోక్యులమ్‌ను తీసుకురావచ్చు. విస్మరించిన బంగాళాదుంపలను కాల్చండి, కత్తిరించండి, కంపోస్ట్ చేయండి, స్తంభింపజేయండి లేదా పాతిపెట్టండి.
  • నిల్వలో మురికి నేల ఉన్నట్లయితే, 1 నుండి 2 అంగుళాల మట్టిని తీసివేసి, బంగాళాదుంపలు లేని ఆరోగ్యకరమైన పొలం నుండి మట్టిని భర్తీ చేయడం మంచిది. ఫ్యాన్ బ్లేడ్‌ల నుండి అన్ని దుమ్ము, ధూళి మరియు మొలకెత్తే నిరోధకాలను తొలగించండి.

ఆవిరి మరియు సబ్బుతో కడగడం

  • ప్రభావవంతమైన పారిశుధ్యం కోసం క్రిమిసంహారక మందును వర్తించే ముందు అన్ని ఉపరితలాలను పూర్తిగా శుభ్రపరచడం అవసరం.
  • నిల్వ డబ్బాలు, గోడలు మరియు యంత్రాల నేలను అధిక పీడన వాషర్ ఉపయోగించి వేడి సబ్బు నీటితో కడగాలి మరియు
    నీటితో ప్రక్షాళన చేయడం ద్వారా అనుసరించండి.
  • నాన్‌ఫోమింగ్ ఇండస్ట్రియల్ డిటర్జెంట్‌తో లేదా స్టీమ్ క్లీనింగ్‌తో అధిక పీడన వాషింగ్, చెక్క డబ్బాల వంటి కొన్ని సందర్భాల్లో తగినది కావచ్చు, ఇక్కడ నష్టం జరగదు.
  • మట్టి, బంకమట్టి కణాలు మరియు సేంద్రియ పదార్థాలు చాలా క్రిమిసంహారక పదార్థాల బయోసిడల్ లక్షణాలను త్వరగా తటస్థీకరిస్తాయి.
  • స్టీమ్ ఎక్స్పోజర్ సమయం తాజా, తడి బ్యాక్టీరియా పదార్థం కోసం ఐదు సెకన్లు మరియు ఎండిన బ్యాక్టీరియా పదార్థం కోసం 20 సెకన్లు ఉండాలి.
  • వాషింగ్ కోసం ఒక డిటర్జెంట్ ఉపయోగించినట్లయితే, రసాయన క్రిమిసంహారక మందును ఉపయోగించే ముందు దానిని కడిగివేయాలి. సిఫార్సు చేయబడిన పదార్థాలతో పరికరాలు మరియు నిల్వ నిర్మాణాన్ని క్రిమిసంహారక చేయండి (క్రింద చూడండి).

క్రిమిసంహారక

అప్లికేషన్ యొక్క పద్ధతికి రసాయన క్రిమిసంహారక దరఖాస్తు రేటు సరైనదని నిర్ధారించడం చాలా కీలకం. క్రిమిసంహారక సామర్థ్యం ఉపరితల రకం, ఉష్ణోగ్రత మరియు నీటి కాఠిన్యం ప్రకారం మారవచ్చు. తినివేయు క్రిమిసంహారకాలను ఉపయోగించినప్పుడు ప్రక్షాళన అవసరం.

ఇటీవల, బంగాళాదుంపలను నిల్వ చేయడానికి చెక్క డబ్బాల ఉపయోగం దీర్ఘకాలిక నిల్వలో ఒత్తిడి గాయాలను తగ్గించడానికి పెరుగుతోంది. నీటితో కడగకుండా, చెక్క డబ్బాలపై నేరుగా క్రిమిసంహారక మందులను వర్తించండి. నీటితో మొదట కడగడం పగుళ్లు మరియు పగుళ్లను నింపుతుంది, క్రిమిసంహారిణితో సంబంధాన్ని నిరోధిస్తుంది. ఫ్లూడియల్ స్ప్రే అప్లికేషన్‌తో పోలిస్తే చెక్క ఉపరితలంపై ఎక్కువ మొత్తంలో క్రిమిసంహారక ద్రావణాన్ని ఫోమ్ అప్లికేషన్ మధ్యవర్తిత్వం చేస్తుందని ఇటీవల ప్రచురించిన సాహిత్యం చూపిస్తుంది. ఫోమింగ్ ఎండబెట్టడం ప్రక్రియను ఆలస్యం చేస్తుంది మరియు అందువల్ల క్రిమిసంహారక చర్య యొక్క సమయం పొడిగించబడుతుంది మరియు క్రిమిసంహారక విజయం యొక్క సంభావ్యత పెరుగుతుంది.

సాధారణంగా, క్రిమిసంహారకాలు బ్యాక్టీరియాను చంపడానికి కనీసం 10 నిమిషాల పాటు క్రిమిసంహారక చేయడానికి ఉపరితలాన్ని సంప్రదించాలి. ఫంగల్ సెల్ గోడలోకి చొచ్చుకుపోవడానికి లేదా బ్యాక్టీరియా బురదను కరిగించి వ్యాధికారకాన్ని చంపడానికి 10 నిమిషాల పాటు గోడపై వంటి రసాయనం స్థానంలో ఉండటానికి కొన్ని క్రిమిసంహారక మందులకు ఫోమింగ్ ఏజెంట్‌ను జోడించవచ్చు.

బంగాళాదుంప నిల్వలను శుభ్రపరచడం మరియు క్రిమిసంహారక చేయడం
  • ఫ్లోర్‌లపై పగుళ్లు మొదలైన వాటిని చొచ్చుకుపోయేలా అధిక పీడన జెట్ (4250 kPa పీడనం వరకు) ఉపయోగించి ప్రాంతాలను పిచికారీ చేయండి. పరికరాలపై స్ప్రే చేసేటప్పుడు, పెయింట్ తొలగించకుండా జాగ్రత్త తీసుకోవాలి.
  • చెక్క ఉపరితలాలను రాగి-8-క్వినోలినోలేట్ వంటి చెక్క సంరక్షణకారితో చికిత్స చేయవచ్చు, ఇది శిలీంద్ర సంహారిణి మరియు బాక్టీరిసైడ్.
  • ఫ్యూమిగెంట్‌లు లేదా పొగమంచులు కొన్నింటిలో తగినవి కావచ్చు
    కేసులు.
  • క్రిమిసంహారక తర్వాత, చల్లని లేదా వేడి నీటితో బాగా కడగాలి
    మరియు అదనపు నీటిని తొలగించండి.
  • ఉపయోగించిన క్రిమిసంహారక ఎంపిక నిర్దిష్ట వ్యాధికారక క్రిములను లక్ష్యంగా చేసుకుంటుంది మరియు నిల్వ నిర్మాణం యొక్క రకాన్ని బట్టి ఉంటుంది (అనగా, కలప vs. మెటల్). క్రిమిసంహారిణుల లభ్యత, ఫాగింగ్ వర్సెస్ ఫోమ్ వర్సెస్ లిక్విడ్ స్ప్రే వంటి అప్లికేషన్ పద్ధతులు అందుబాటులో ఉండటం మరొక అంశం.
  • ఉపరితల రకం, ఉష్ణోగ్రత మరియు నీటి కాఠిన్యం ప్రకారం పారిశుధ్యం యొక్క సమర్థత మారవచ్చు. ఉత్తమ ఫలితాలు 15-20°C ఉష్ణోగ్రతలు.

బంగాళాదుంప నిర్వహణ పరికరాలు మరియు నిల్వ నిర్మాణాలను క్రిమిసంహారక చేయడానికి మార్గదర్శకాలు

గమనికలు

  • కాపర్ సల్ఫేట్: మంచి అవశేష కార్యకలాపాలు, ఎక్కువగా డబ్బాలు మరియు సంచులను నానబెట్టడానికి, కొంత మరకకు కారణం కావచ్చు.
  • ఫార్మాల్డిహైడ్: సాధారణంగా సిఫార్సు చేయబడదు. చికాకు కలిగించే, ఉక్కిరిబిక్కిరి చేసే పొగలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. OSHA సూచనలను అనుసరించండి
    బహిర్గతం గురించి, సంభావ్య మానవ క్యాన్సర్!
  • హైపోక్లోరైట్స్, 5.25% బ్లీచ్: త్వరిత చర్య, చవకైనది; చర్మం మరియు దుస్తులకు కాస్టిక్, చాలా తినివేయు.
  • హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్/పెరాక్సీయాసిటిక్ యాసిడ్: బంగాళాదుంపలకు నేరుగా వర్తించవచ్చు, అవశేషాలు లేవు, తక్కువ తినివేయు,
    వేడిని ఉపయోగించడంతో ఇది గాలి వ్యవస్థలో ధూమపానం వలె వర్తించబడుతుంది.
  • ఫినోలిక్ సమ్మేళనాలు: అవశేష చర్యను అందిస్తాయి.
  • క్వాటర్నరీ అమ్మోనియం సమ్మేళనాలు: సేంద్రీయ పదార్థం లేదా నేల ద్వారా తక్కువగా ప్రభావితమవుతుంది, నీటి pH క్లిష్టమైనది కాదు, కొద్దిగా
    తినివేయు, స్టెయిన్లెస్ ఉపయోగించండి.
  • కలుషితమైన బుర్లాప్ బ్యాగ్‌లలో రింగ్ రాట్ బ్యాక్టీరియాను చంపడం సవాలుగా ఉంది. వీలైతే, కలుషితమైన సంచులు ఉండాలి
    దహనం చేయబడుతుంది. విత్తన బంగాళాదుంపలను నిర్వహించడానికి కలుషితమైన సంచులను తిరిగి ఉపయోగించవద్దు.